在龍門銑床中，高速龍門加工中心主要由橫梁、立柱和工作臺三部分組成，橫梁是機床的關(guān)鍵部件，直接影響機床的性能。梁的結(jié)構(gòu)布置對機床結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、性能、應(yīng)力峰值、抗震性、結(jié)構(gòu)疲勞性有重要影響。現(xiàn)有技術(shù)下的梁部件結(jié)構(gòu)采用上下導(dǎo)軌的正面排列，該結(jié)構(gòu)中機床滑板和枕頭的重量和切削反作用力全部由梁的正面承擔(dān)，為了保證梁的鋼性和加工精度，必須增加梁的壁厚和筋的數(shù)量，但梁的重量會增加。當(dāng)機床運...
龍門加工中心回機起始點后，應(yīng)降低高速運行速度，并在投入使用前，對加工中心的工作狀態(tài)進行檢查，如潤滑脂系統(tǒng)軟件、標(biāo)準(zhǔn)空氣等。加壓，操作面板顯示信息是否正確。飼料傳輸鏈故障龍門飼料傳輸鏈故障，切削中心上料傳動系統(tǒng)一般采用滾珠絲杠副、靜壓螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以，進給傳動鏈故障，主要表現(xiàn)在傳動質(zhì)量的下降。如：機械部件沒有移動到指定位置，操作中斷，定位精度下降，間隙增大，爬行，(碰撞后)...
1、簡介在主軸軸線上設(shè)置直立工作臺的加工中心即龍門加工中心，主要用于加工大型零件。該系統(tǒng)由操作臺、門架、滑枕、刀庫、配件庫、數(shù)控系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)被分為固定梁式(梁固定、工作臺移動/滾動)、動梁式(梁上下移動、工作臺則前后移動)、動柱式(工作臺固定、龍門架移動)、天車式(工作臺固定、梁移動)等。2、操作規(guī)范◆操作人員應(yīng)熟悉掌握龍門加工中心機械的性能和特點。確保緊急中止開關(guān)在緊急情況發(fā)生時，能迅速有效...
龍門加工中心適合哪些加工制造業(yè) 1、箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有必定份額的零件。一般選臥式鏜銑類龍門加工中心。當(dāng)加工的工位較少，可選立式龍門加工中心，從一端進行加工?！ ?、雜亂曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的方位。如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)輪，各種曲面成形模具，這類零件均可用龍門加工中心進行加工。 比較典型的下面幾種： 1、凸輪、凸輪安...
床身（X軸）床身和工作臺資料均選用高強度鑄鐵，樹脂砂造型。床身內(nèi)部布置加強筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌選用重載滾柱導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上密布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長久安穩(wěn)的精度。傳動體系選用溝通伺服電機，經(jīng)過進口低背隙減速器后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，完成X軸的直線往復(fù)運動，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。橫梁（Y軸）橫梁大件選用高強度鑄鐵，樹脂砂造型。橫梁導(dǎo)軌選用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大...
如何解決大型數(shù)控龍門銑床加工的故障?為了減少熱變形，在大型數(shù)控龍門銑床加工結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。原因：由于受到內(nèi)外熱源的影響，大型龍門銑加工的零件會發(fā)生不同程度的熱變形，從而破壞工件與刀具之間的相對運動。對于大型數(shù)控龍門銑床加工，由于整個加工過程由計算指令控制，熱變形的影響更為嚴(yán)重。1：控制溫升在采取一系列降低熱源的措施后，熱變形將得到改善。方向上通常很難甚至不可能完全消除大型龍門銑加工的內(nèi)部和...
數(shù)控龍門鏜銑床的發(fā)展因其注射加速度的概念而備受關(guān)注。為高速運行提供技術(shù)支持的電主軸、直線電機、直線導(dǎo)軌等傳動部件得到廣泛應(yīng)用，將機床的運行速度推向了一個新的高度。可更換主軸的臥式鏜銑床中心的創(chuàng)新設(shè)計，解決了電主軸和鏜桿伸縮結(jié)構(gòu)的缺點。它具有復(fù)合加工和一機多用的功能，也是主要的數(shù)控龍門鏜銑床之一。定期保養(yǎng)方法1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年...
龍門銑床主要由底座床身、工作臺、左右柱體、橫梁、頂梁、連接梁、鏜銑頭等組成，主要用于對黑色及有色金屬及易切割的非金屬材料進行平面、側(cè)面、斜面、精加工，機床采用強韌鑄鐵經(jīng)樹脂砂磨壓工藝鑄造而成，鑄件經(jīng)人工失效二次回火處理(一次鑄造完成后再回火一次；粗加工完成后再回火)，通過高頻淬火處理，全部導(dǎo)軌表面達到所需的硬度(50~55度)，并通過精密研磨保證精度，延長使用壽命。鑄造內(nèi)腔加固筋均符合力學(xué)結(jié)構(gòu)。龍...
一、安裝不當(dāng)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)...
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。 立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞...
1. CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？ CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。 2. CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？ 回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)...
什么是硬軌？什么是線軌？硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。線軌通常指滾動導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導(dǎo)軌"。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。...
開機前的檢查和維護1、檢查定梁立式加工中心是否有其他東西位于工作臺、中托板和主軸箱的行程范圍內(nèi)。2、清潔主軸錐孔和主軸四周。3、檢查導(dǎo)軌上是否有傷痕或其他缺陷,如發(fā)現(xiàn)用油石磨平。4、檢查刀具椎柄是否清潔,如有不清潔處應(yīng)擦洗干凈。5、檢查刀具拉釘是否松動,如有松動應(yīng)及時擰緊。6、檢查X、Y、Z軸囊條。開機后的檢查和維護1、檢查定梁立式加工中心是否產(chǎn)生不正常的聲音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。2、在機床開始正常工...
臥式加工中心是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心通常擁有三個直線運動坐標(biāo)軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心可以一次對工件夾裝后，根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速，按編程順序依次完成多個面上多個工序的加工，此類加工中心適合加工箱體類零件。接下來成田機械小編介紹一下使用臥式加工中心注意四大要點。臥式加工中心 安裝臥式加工中心的環(huán)境 臥式加工中心應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、...
CNC加工中心現(xiàn)在是制造行業(yè)中不可或缺的一種設(shè)備，它大大提高了我們的加工效率，提升了我們的產(chǎn)品制造品質(zhì)。然而，我們在使用設(shè)備的同時，不能忘記對設(shè)備的保養(yǎng)。普通加工中心如此，精密CNC加工中心理是如此。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何對CNC加工中心進行維修與保養(yǎng)呢？中固精密機械認(rèn)為，對精密CNC加工中心的保誹與維護來說，下面幾點是通用的：一、數(shù)控系統(tǒng)的維護。數(shù)控系統(tǒng)是加工中心的中樞部位，因此，在對數(shù)控系統(tǒng)進行...
對數(shù)控龍門銑床的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求?！ 〉湫土慵墓に囈笾饕橇慵慕Y(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控銑床的可靠性是指銑床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能...
數(shù)控龍門銑是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數(shù)控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達800mm。較大切削深度8-10mm，實現(xiàn)切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺的生產(chǎn)能力要求?！?..
數(shù)控龍門銑的振動一般有受迫振動、自激振動兩種。受迫振動可能來自機床內(nèi)部，也可能來自機床之外；自激振動來自于切削過程中刀具與工件之間的一種相對振動。機床發(fā)生振動直接影響加工表面質(zhì)量、生產(chǎn)率以及機床本身及刀具的壽命，當(dāng)振源的頻率與機床的固有頻率或其倍數(shù)相等時，機床將發(fā)生共振，使振幅增加。嚴(yán)重時甚至?xí)惯\動件損壞，產(chǎn)生強烈的噪聲，使操作者疲勞。 合理編制數(shù)控龍門銑床的加工程序，減小進給機構(gòu)間隙誤差...
數(shù)控龍門銑床的技能提高了，它在市場上的需求會越來越大，發(fā)展會更好?！ ?shù)控龍門銑床在驅(qū)動方面采用開關(guān)磁阻電動機，使得工作臺在運行中可以無級進行調(diào)速。它的調(diào)整速度滿足刨、銑削的各種加工速度的要求，能夠?qū)芏嗖馁|(zhì)的水平面、垂直面、斜面等進行加工。數(shù)控龍門銑床具有足夠的剛性、比較高的工作效率、操作簡單方便、性能更全等特點的。數(shù)控龍門銑床適用于大型金屬工件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，還可以根...
數(shù)控龍門銑加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。龍門銑床的龍門床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動。橫梁上有1-2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機、變速機構(gòu)、操縱機構(gòu)和...